鈦材過濾器結構是由內部濾芯，外部殼體組成，殼體選用316L或304外殼，也可以是工業純鈦。內部濾芯采用鈦棒濾芯，或者PP折疊濾芯。
鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾、中間過濾或終端過濾。此濾芯具有精度高，耐腐蝕，機械強度高等優點，在醫藥行業廣泛應用，過濾器選用316L或304不銹鋼材料作外殼。鈦棒濾芯采用鈦金屬粉未為原料通過冷等靜壓后高溫燒結的方法加工制成的空心濾管。
鈦棒過濾芯是以工業高純鈦粉為原料，經高壓、高溫燒結制作而成。由于精湛的制作技術和制作工藝及鈦本身的性能特點，使鈦金屬粉末燒結濾芯具有了優良的性能：1、結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高。2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。3、一般可以在濕態280度以下正常使用。4、化學穩定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。5、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，所以被制藥工業和食品工業、水處理工業廣泛采用。6、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求。7、抗微生物能力強，不與微生物發生作用。8、可在線再生，使用壽命長。
鈦過濾芯的清洗方法：鈦濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清洗。化學方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可可以交替使用。以下根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果佳。2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝 酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別采用以下方法進行清洗。
⑴堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。⑵酸洗：用5%的硝 酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。⑶有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）⑷以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結合超聲波清洗機效果佳。注意：要經常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數。
鈦棒過濾芯主要參數，過濾精度：0.2um－100um；孔隙率：28－45%；耐溫性：280℃。過濾殼體可以做成不銹鋼或者鈦材。耐腐蝕性好。
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